Integrazioni
- PLC e SCADA
- MES
- CMMS
- Sensori
- Magazzino ricambi
Soluzione · Processo operativo
Individuare anomalie prima che diventino un fermo macchina
La manutenzione avviene a intervalli fissi o dopo il guasto. I dati di PLC, sensori e allarmi esistono, ma non sono raccolti e interpretati in modo utile.
Le decisioni critiche restano alle persone.
Flusso operativo
Come cambia il lavoro
La soluzione riduce i passaggi ripetitivi e concentra l’attenzione dell’operatore sui casi che richiedono giudizio.
PRIMA
- 01
Dati separati
- 02
Controlli a calendario
- 03
Allarme ignorato
- 04
Guasto
- 05
Intervento urgente
DOPO
- 01
Segnali raccolti
- 02
Baseline macchina
- 03
Anomalia rilevata
- 04
Priorità manutenzione
- 05
Esito registrato
Soluzione
Cosa fa il sistema
La soluzione analizza segnali, allarmi, condizioni operative e storico degli interventi per evidenziare comportamenti anomali. Non promette di prevedere ogni guasto: aiuta a decidere dove controllare prima.
Regola di progetto Quando l’AI non è sicura, non completa il dato: apre un’eccezione e mostra la fonte.
Privacy configurabile
- Edge locale
- Server di stabilimento
- Ibrido
Governance
Controlli umani e tracciabilità
Automatizzare non significa togliere responsabilità: significa rendere visibili le eccezioni e registrare cosa è successo.
Allarme spiegabile
Conferma del manutentore
Monitoraggio falsi positivi
Misurazione
I KPI da confrontare prima e dopo
01Ore di fermo
02Guasti inattesi
03MTBF
04Interventi urgenti
05Falsi allarmi
Il tuo referente · Matteo
Un punto fermo per tutto il progetto
Fin dal primo confronto sai con chi parlare: Matteo segue analisi, prototipo, integrazione e avvio, mantenendo il contesto e restando il tuo riferimento stabile nel tempo. Le competenze necessarie vengono coordinate intorno al progetto, senza costringerti a ricominciare con interlocutori diversi.
MatteoReferente dedicato del tuo progetto AI- Sempre lo stesso contestoMatteo conosce processo, dati, sistemi, decisioni e obiettivi.
- Un contatto direttoSai sempre a chi rivolgerti, senza passaggi tra figure scollegate.
- Continuità nel tempoIl riferimento resta stabile durante integrazione, avvio e misurazione.
FAQ
Domande specifiche sul processo
Conviene sempre?
No. Serve un guasto rilevante, dati sufficienti e un costo del fermo che giustifichi il progetto.
Prevede con certezza il guasto?
No. Identifica anomalie e supporta la priorità dei controlli; accuratezza e falsi allarmi vanno misurati.
Riferimento pubblico
MADE Competence Center — progetto Marvin per la manutenzione predittiva. Il collegamento documenta un caso pubblico del settore; non rappresenta un progetto cliente Onezerobit.
Primo passo
Partiamo da un campione reale
Scegliamo alcuni vibrazione anomala e confrontiamo tempi, qualità ed eccezioni con il processo attuale.